30gsm ప్లెయిన్ PP వుడ్ పల్ప్ స్పన్లేస్ ఫాబ్రిక్

ప్లెయిన్ పాలీప్రొఫైలిన్ PP వుడ్ పల్ప్ నాన్వోవెన్ ఫాబ్రిక్

వివరణ:

PP చెక్క పల్ప్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ అనేది పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) మరియు కలప గుజ్జు ఫైబర్‌తో కూడిన నాన్-నేసిన పదార్థం.ఇది అద్భుతమైన శ్వాసక్రియ, నీటి శోషణ మరియు మృదుత్వం, అలాగే మంచి బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

PP కలప గుజ్జు నాన్-నేసిన బట్టలు సాధారణంగా వైద్య మరియు ఆరోగ్యం, గృహోపకరణాలు, ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు ఇతర రంగాలలో ఉపయోగించబడతాయి.

సహజ కలప గుజ్జు ఫైబర్‌లను జోడించడం వల్ల, PP కలప గుజ్జు నాన్-నేసిన బట్టలు మెరుగైన పర్యావరణ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి మరియు మంచి తన్యత బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకతతో మెరుగైన అనుభూతి మరియు సౌకర్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

సాధారణంగా, PP కలప పల్ప్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ అనేది మంచి పనితీరు మరియు విస్తృత అప్లికేషన్ అవకాశాలతో కూడిన బహుళ-ఫంక్షనల్ పదార్థం.

ముఖ్య లక్షణాలు:

1. సెల్యులోజ్ యొక్క శోషక లక్షణాలతో కలిపి పాలీప్రొఫైలిన్ నాన్-వోవెన్ల బలం మరియు శుభ్రత యొక్క అద్భుతమైన కలయికను అందిస్తుంది.

2. మృదువైన ఆకృతి మరియు మంచి నీటి శోషణ.

3. పత్తితో పోలిస్తే అత్యల్ప వెలికితీత స్థాయి మరియు కణాల సంఖ్య.

4. ద్రావకాలు మరియు పలుచనకు నిరోధకత, మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించే శుభ్రపరచడం మరియు క్రిమిసంహారక పరిష్కారాలతో రసాయనికంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

5. ఆటోక్లేవింగ్‌ను తట్టుకోగలదు, అదే సమయంలో ఖర్చుతో కూడుకున్నది మరియు దీర్ఘకాలిక ఎంపిక.

అప్లికేషన్:

1. సాధారణ చిందటం శుభ్రపరచడం మరియు ఉపరితల శుభ్రపరచడం
2. కాంపౌండింగ్ మరియు వాషింగ్ ప్రాంతాలు
3. గీతలు పడే ఉపరితలాలను శుభ్రపరచడం
4. బయోటెక్నాలజీ పరిసరాలలో సాధారణ తుడవడం మరియు శుభ్రపరచడం మరియు భాగాల తయారీ
5. ఎచాంట్లు మరియు ఇతర రసాయన చిందులను తొలగించడం
7. ట్రే లైనింగ్ మరియు ఇతర ప్రయోగశాల ఉపయోగాలు

తగినది:

1. వాడిపారేసే వైద్య సామాగ్రిని తయారు చేయడం,

2. శానిటరీ నాప్కిన్లు,

3. తడి తొడుగులు,

4. ముఖ ముసుగులు

5. ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్, షాపింగ్ బ్యాగులు, ప్యాకేజింగ్ బ్యాగులు మొదలైనవి.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:

1. ముడి పదార్థాల తయారీ: పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) ఫైబర్ మరియు కలప గుజ్జు ఫైబర్‌ను ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో కలపండి మరియు ముందస్తు చికిత్స కోసం తగిన మొత్తంలో సంకలితాలను జోడించండి, ఉదాహరణకు ఉపబల ఏజెంట్లు, కందెనలు మొదలైనవి.

2. కలపడం మరియు కదిలించడం: ముందుగా శుద్ధి చేసిన ఫైబర్ ముడి పదార్థాలను నీటితో కలిపి కలపండి, తద్వారా ఫైబర్‌లు నీటిలో పూర్తిగా చెదరగొట్టబడి ఫైబర్ సస్పెన్షన్‌ను ఏర్పరుస్తాయి.

3. స్పన్లేస్ ఫార్మింగ్: ఫైబర్ సస్పెన్షన్ తిరిగే మెష్ బెల్ట్ పై స్ప్రే చేయబడుతుంది.అధిక పీడన నీటి ప్రవాహం యొక్క చర్య ద్వారా, ఫైబర్స్ మెష్ బెల్ట్ పై పునర్వ్యవస్థీకరించబడి, అల్లినవి, తద్వారా ఒక నిర్దిష్ట మందం కలిగిన తడి నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ఏర్పడుతుంది.

4. ముందుగా ఎండబెట్టడం: తడిగా ఉన్న నాన్-నేసిన బట్టను ముందుగా ఆరబెట్టడం ద్వారా తేమలో కొంత భాగాన్ని తొలగించి బట్టను బలంగా చేయండి.

5. వేడి గాలి ఆకృతి: ఫైబర్‌ల మధ్య బంధాన్ని బలోపేతం చేయడానికి మరియు అవశేష తేమను తొలగించడానికి నాన్-నేసిన బట్టను ఆకృతి చేయడానికి వేడి గాలిని ఉపయోగిస్తారు, తద్వారా నాన్-నేసిన బట్ట అవసరమైన పనితీరు సూచికలను సాధించగలదు.

6. కాయిలింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్: తదుపరి రవాణా మరియు ఉపయోగం కోసం ఆకారపు PP చెక్క గుజ్జు స్పన్లేస్డ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌ను కాయిల్ చేసి ప్యాకేజీ చేయండి.

పైన పేర్కొన్న ప్రక్రియ దశల ద్వారా, PP కలప గుజ్జు యొక్క స్పన్లేస్డ్ నాన్-నేసిన బట్టలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, ఇవి మంచి చేతి అనుభూతి, నీటి శోషణ మరియు బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వివిధ అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.